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兰州管道工程各连接方式注意事项
来源：www.gswtxn.com 发布时间：2018年08月27日
管道的连接在每个管道工程中都不可避免，其也是直接决定管道工程质量的重要因素之一。甘肃管道工程公司介绍各种管道连接方式需注意的大小事项，希望给您提供借鉴，助您提高管道工程质量。
丝扣连接
（1）如需在现场根据测绘草图进行断管操作，应注意在断管后清理干净管口断面的铁膜和毛刺。
（2）安装管配件前，应仔细检查配件的外型质量，表面有砂眼、裂缝等缺陷的不得使用。
（3）须按管径尺寸分次套制丝扣，一般情况下，管径在15~32mm需套丝2次；40~50mm需套丝3次；70mm以上则宜套丝3~4次。
（4）凡经加热调直的丝扣，须做标记后，再进行后续操作。
（5）须保证管道套丝无短丝、烂牙，安装“横平竖直”，管道丝扣表面镀锌层被破坏时应涂防锈漆处理。
法兰连接
（1）须按工程设计要求及数据选用标准法兰盘。
（2）连接螺栓的直径及长度应符合规范要求，螺栓紧固后，外露丝扣应为2~3扣，且不宜大于1/2螺栓直径。
（3）对于法兰盘连接衬垫，需注意橡胶垫片是否与管径同心，不得偏放；法兰盘切槽是否与金属垫圈吻合，应涂抹红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
（4）在使用油压，风动工具紧固螺栓时，需注意不要超过规定的力矩。
（5）为了避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结，操作时应在螺纹部位涂抹防粘剂。
（6）用于300℃以上的高温阀门，在温度上升后，须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓。
（7）为防止泄露，在安装低温用阀门时，在大气温度下紧固螺栓时，须考虑低温时法兰、垫片、螺栓以及螺母等具有不同膨胀系数的各零部件产生的收缩及力矩。
焊接
（1）焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。
（2）管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清理坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。
（3）焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。
（4）焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。
（5）电焊条药皮应无脱落及明显裂纹，需做350~400℃的烘干处理，烘干不得超过2次。
（6）管道与法兰盘焊接时，法兰盘须两面焊接，且其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
（7）多层焊接时，每层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接后续各层时，需清理前一层的熔渣飞溅物；每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍，且各层引弧点和熄弧点应错开；不得在管壁上引弧，应在坡口内进行；相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。
（8）不合格的焊缝返修次数不得超过3次。
（9）一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不低于0.16MPa，升压至试验压力并趋于稳定后，需详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等有无渗漏，固定支架有无明显变形等。
甘肃万通欣农机械物资有限公司是一家专业的管道工程施工厂家，随着兰州城市建设的不断深入，城市的发展让兰州大地繁华无比，为推动兰州城市的管道工程建设，让更多的人了解兰州管道工程各连接方式注意事项。
丝扣连接
（1）如需在现场根据测绘草图进行断管操作，应注意在断管后清理干净管口断面的铁膜和毛刺。
（2）安装管配件前，应仔细检查配件的外型质量，表面有砂眼、裂缝等缺陷的不得使用。
（3）须按管径尺寸分次套制丝扣，一般情况下，管径在15~32mm需套丝2次；40~50mm需套丝3次；70mm以上则宜套丝3~4次。
（4）凡经加热调直的丝扣，须做标记后，再进行后续操作。
（5）须保证管道套丝无短丝、烂牙，安装“横平竖直”，管道丝扣表面镀锌层被破坏时应涂防锈漆处理。
法兰连接
（1）须按工程设计要求及数据选用标准法兰盘。
（2）连接螺栓的直径及长度应符合规范要求，螺栓紧固后，外露丝扣应为2~3扣，且不宜大于1/2螺栓直径。
（3）对于法兰盘连接衬垫，需注意橡胶垫片是否与管径同心，不得偏放；法兰盘切槽是否与金属垫圈吻合，应涂抹红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
（4）在使用油压，风动工具紧固螺栓时，需注意不要超过规定的力矩。
（5）为了避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结，操作时应在螺纹部位涂抹防粘剂。
（6）用于300℃以上的高温阀门，在温度上升后，须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓。
（7）为防止泄露，在安装低温用阀门时，在大气温度下紧固螺栓时，须考虑低温时法兰、垫片、螺栓以及螺母等具有不同膨胀系数的各零部件产生的收缩及力矩。
焊接
（1）焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。
（2）管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清理坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。
（3）焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。
（4）焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。
（5）电焊条药皮应无脱落及明显裂纹，需做350~400℃的烘干处理，烘干不得超过2次。
（6）管道与法兰盘焊接时，法兰盘须两面焊接，且其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
（7）多层焊接时，每层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接后续各层时，需清理前一层的熔渣飞溅物；每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍，且各层引弧点和熄弧点应错开；不得在管壁上引弧，应在坡口内进行；相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。
（8）不合格的焊缝返修次数不得超过3次。
（9）一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不低于0.16MPa，升压至试验压力并趋于稳定后，需详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等有无渗漏，固定支架有无明显变形等。
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